Koje su tehnologije obrade cilindričnih cijevi od ugljičnog čelika?

Izbor materijala: U skladu sa specifičnim zahtjevima cilindrične cijevi od ugljičnog čelika, odaberite odgovarajuće materijale od ugljičnog čelika, kao što su 20#, 45# i drugi ugljični konstrukcijski čelici. Materijal mora imati dobru obradivost, čvrstoću i žilavost. Sirovi materijali cilindričnih cijevi od ugljičnog čelika se strogo provjeravaju, uključujući analizu kemijskog sastava, detekciju metalografske strukture, ispitivanje tvrdoće, itd., kako bi se osiguralo da materijali ispunjavaju relevantne standarde i zahtjeve dizajna. Sirovi materijali cilindrične cijevi od ugljičnog čelika izrađuju se u početne čelične cijevi vrućim valjanjem ili hladnim izvlačenjem. Vruće valjanje može učiniti unutrašnju strukturu čelika gustijom i poboljšati snagu i žilavost materijala; hladno izvlačenje može postići veću preciznost dimenzija i kvalitet površine. Vruće valjana ili hladno vučena cilindarska cijev od ugljičnog čelika se reže na potrebnu dužinu kako bi se osiguralo da dužina prazne cijevi ispunjava zahtjeve dizajna. Izrezana prazna cilindarska cijev od ugljičnog čelika je žarena kako bi se eliminirao napon unutar materijala, smanjila tvrdoća i poboljšale performanse obrade materijala. Temperatura i vrijeme žarenja određuju se prema faktorima kao što su vrsta i debljina materijala. Nakon žarenja, prazna cijev cilindra za honiranje od ugljičnog čelika se kiseli kako bi se uklonile nečistoće kao što su oksidni kamenac i hrđa na površini; zatim se fosfatiranje izvodi kako bi se formirao fosfatni film na površini čelične cijevi cilindrične cijevi od ugljičnog čelika, koji osigurava dobro podmazivanje i adsorpciju za naknadnu obradu i pomaže u poboljšanju točnosti obrade i kvalitete površine.
Pričvrstite prethodno obrađenu praznu cilindar cilindra za honiranje od ugljeničnog čelika na radni sto ili učvršćenje mašine za honovanje kako biste osigurali da je položaj ugradnje prazne cijevi tačan i čvrst i da može ostati stabilan tijekom obrade. Prema faktorima kao što su unutrašnji promjer, dužina i zahtjevi za kvalitetom površine cijevi cilindra za honiranje od ugljičnog čelika, odaberite odgovarajuću glavu za honiranje. Glava za brušenje se obično sastoji od nekoliko traka od uljanog kamena. Materijal, veličina čestica i oblik traka od uljnog kamena također se moraju podesiti prema specifičnim zahtjevima obrade. Parametri obrade kao što su brzina vretena mašine za brušenje, brzina uvlačenja glave za brušenje i pritisak traka od uljanog kamena. Odabir ovih parametara treba sveobuhvatno razmotriti prema faktorima kao što su svojstva materijala, veličina prazne cijevi i zahtjevi za kvalitetom površine kako bi se osigurao učinak i kvalitet procesa honovanja.
Pokrenite mašinu za brušenje, tako da se glava za brušenje rotira i uzmiče aksijalno unutar otvora cijevi, a traka od uljanog kamena pod određenim pritiskom dodiruje unutrašnji zid cjepiva cijevi, odsijecajući izuzetno malu količinu metala na radnom komadu, čime se poboljšava točnost dimenzija unutrašnjeg prečnika i kvalitet površine prazne cevi. Tokom procesa honovanja, potrebno je kontinuirano dodavati rashladnu tečnost kako bi se smanjila temperatura obrade i smanjilo habanje trake za uljni kamen. Takođe pomaže u ispiranju strugotina i nečistoća koje nastaju tokom obrade.
Očistite cijev cilindra za honiranje od ugljičnog čelika nakon brušenja kako biste uklonili rashladnu tekućinu, mrlje od ulja i nečistoće na površini kako biste osigurali čistoću površine cijevi cilindra. Strogo pregledajte očišćenu cijev cilindra za honiranje od ugljičnog čelika, uključujući mjerenje točnosti dimenzija, detekciju hrapavosti površine, detekciju ravnosti i zaobljenosti, itd., kako biste bili sigurni da različiti indikatori cijevi cilindra ispunjavaju zahtjeve dizajna i relevantne standarde. Kako bi se spriječilo hrđanje cijevi cilindara za honiranje od ugljičnog čelika tokom skladištenja i transporta, potrebno je izvršiti tretman protiv rđe na cijevima cilindara koje su prošle inspekciju, kao što je nanošenje ulja protiv rđe, ambalaže itd.
Gore navedeno je opća tehnologija obrade cilindričnih cijevi od ugljičnog čelika. Specifični proces može varirati ovisno o faktorima kao što su oprema proizvođača, tehnologija i zahtjevi procesa. U stvarnoj proizvodnji potrebno je kontinuirano optimizirati i prilagođavati tehnologiju obrade prema specifičnoj situaciji kako bi se poboljšao kvalitet i efikasnost proizvodnje cilindrične cijevi.
Ako želite da znate tehnologiju obrade cilindričnih cijevi od ugljičnog čelika, možete se posavjetovati s našim profesionalnim tehničarima, mi ćemo vam svesrdno služiti 24 sata na dan!