Tri uobičajene metode proizvodnje bešavnih cijevi

Danas se građevinska industrija sve brže razvija i potrebno je sve više bešavnih cijevi, pa kako se proizvode lagane bešavne cijevi? Prijatelji koji ne znaju, hajde da pročitamo zajedno.
Tri uobičajene metode proizvodnje bešavnih cijevi
1. Vruće valjana bešavna cijev
Vruće valjane bešavne cijevi se obično proizvode u automatskim valjaonicama. Čvrsta cijevna cjelina provjerava i otklanja površinske nedostatke, seče na potrebnu dužinu, hvata centar na penetrirajućoj čeonoj strani cijevnog otvora, zatim ga šalje u peć na zagrijavanje i buši rupe na stroju za bušenje. Prilikom probijanja nastavlja da se rotira i napreduje, a pod djelovanjem kotrljajućeg ruba i glave, unutar blanka se postepeno formira šupljina koja se zove kapilarna. Poslano u automatsku valjaonicu da nastavi valjanje. Konačno, debljina zida se izjednačava pomoću mašine za nivelisanje, a prečnik se određuje mašinom za prečnik kako bi se ispunili zahtevi specifikacije. To je relativno napredna metoda za proizvodnju toplo valjanih bešavnih cijevi korištenjem kontinuiranih valjaonica.
Tri uobičajene metode proizvodnje bešavnih cijevi (4)
2. Hladno valjanje i hladno izvlačenje
Da bi se dobile bešavne cijevi manje veličine i boljeg kvaliteta, koriste se hladno valjanje, hladno izvlačenje ili kombinacija obje metode. Hladno izvlačenje se obično izvodi na mlinskoj dužini od dvije visine, a čelična cijev se valja na okruglom otvoru koji se sastoji od okrugle rupe promjenjivog poprečnog presjeka i fiksne konične glave. Klima uređaji obično rade na jednostrukim ili dvostrukim lancima od 0.5~100T.
3. Metoda ekstruzije
Metoda ekstruzije stavlja zagrijanu praznu cijev u zapečaćeni ekstruzioni cilindar, a šipka za probijanje se pomiče zajedno sa šipkom za ekstruziju kako bi ekstrudirani dio virio iz malog otvora matrice. Ovom metodom se mogu proizvesti bešavne cijevi malih promjera, koje su dugi čelični proizvodi sa šupljim presjecima i bez spojeva oko njih.