Analiza tehnologije obrade precizne klipnjače
Jun 17, 2022
U normalnoj upotrebi, precizna klipnjača je izložena naizmjeničnim opterećenjima. Na njegovoj površini postoji uređaj za brtvljenje koji ima povratno trenje na φ50mm×770mm, tako da ovo mjesto zahtijeva visoku tvrdoću i otpornost na habanje. Precizna klipnjača je obično napravljena od 38CrMoALA materijala. Nakon što je dio φ50mm×770mm kaljen, temperiran i površinski nitriran, tvrdoća jezgre je 28~32HRC, dubina sloja za površinsko nitriranje je 0,2~0,3mm, a površinska tvrdoća je 62~65HRC. Na ovaj način klipnjača ima i žilavost i dobru otpornost na habanje.
Struktura precizne klipnjače je relativno jednostavna, ali je omjer dužine i promjera velik. Pripada vitkom dijelu osovine sa slabom krutošću. Kako bi se osigurala tačnost obrade, grubo i fino tokarenje treba razdvojiti tokom tokarenja, a treba koristiti grubo i fino tokarenje. Okvir se koristi za smanjenje deformacije obratka tokom obrade, a okvir treba koristiti pri obradi navoja na oba kraja.
Prilikom odabira pozicioniranja, kako bi se osigurala tolerancija koaksijalnosti dijelova i međusobna tačnost pozicioniranja svakog dijela, svi postupci obrade se pozicioniraju sa dvije središnje rupe, što je u skladu sa principom objedinjavanja podataka. Prilikom brušenja vanjske površine precizne klipnjače, radni komad se lako deformira i elastično deformira, što utječe na točnost klipnjače.
Stoga rupu treba popraviti tokom obrade, a rupu treba održavati čistom. Zategnutost između rupe i vrha treba da bude odgovarajuća i da postoji dobro podmazivanje. Opći izbor brusne ploče: abrazivni bijeli korund (WA), veličina čestica 60#, srednje mekana ili srednja tvrdoća, vitrificirana veza, osim toga, širina brusne ploče treba biti uža kako bi se smanjila radijalna sila brušenja, obratite pažnju na izbor količine mlevenja tokom obrade, dubina mlevenja treba da bude mala.
Prilikom brušenja φ50mm×770mm vanjskog kruga i konusa 1:20, ova dva procesa treba izvoditi odvojeno. Prilikom brušenja konusa 1:20, ispitni komad se prvo mora brusiti, a radni komad se može formalno brusiti nakon što je ispitni komad kvalifikovan. Inspekcija konične površine 1:20 je korištenje standardnog prstenastog mjerača 1:20 za inspekciju bojenja, a njegova kontaktna površina ne bi trebala biti manja od 80 posto.
Kako bi se osigurala stabilnost točnosti obrade precizne klipnjače, nije dozvoljeno ručno poravnavanje u cijelom procesu obrade. Tokom tretmana nitriranja, navojni dio itd. treba održavati pomoću uređaja za popravku. Način rada precizne klipnjače je u obliku povratnog kretanja. Kako bi se produžio vijek trajanja klipnjače i smanjilo habanje klipnjače, za blanko je odabran legirani čelik od 38CrMoAlA.
