Kako poboljšati površinsku tvrdoću visoko preciznih brušenih čeličnih cijevi
Oct 27, 2024
Materijali od legiranog čelika: Prilikom proizvodnje visoko preciznih brušenih čeličnih cijevi, odabir čelika koji sadrži legirane elemente je osnova za poboljšanje površinske tvrdoće. Kada sadržaj hroma u čeliku dostigne 1% - 2%, sadržaj molibdena je 0,2% - 0,5%, a sadržaj vanadijuma je oko 0. 1% - 0.2%, nakon odgovarajuće termičke obrade i brušenja, površinska tvrdoća visokoprecizne brušene čelične cijevi bit će značajno poboljšana.
Specijalni čelik: Za neke scenarije primjene s ekstremno visokim zahtjevima za tvrdoćom, alatni čelik ili čelik za matrice može se uzeti u obzir za proizvodnju visoko preciznih brušenih čeličnih cijevi. Ovi čelici sami po sebi imaju visoku tvrdoću i otpornost na habanje i mogu zadovoljiti zahtjeve visoke preciznosti i visoke tvrdoće nakon honanja.
Optimizirajte proces toplinske obrade
Proces gašenja: Kašenje je ključni korak toplinske obrade za poboljšanje tvrdoće visoko preciznih brušenih čeličnih cijevi. Tokom procesa gašenja, brzina zagrijavanja, temperatura gašenja i medij za gašenje moraju biti precizno kontrolirani. Za visoko precizne brušene čelične cijevi, brzo zagrijavanje može rafinirati zrna austenita i povećati tvrdoću. Izbor temperature kaljenja treba odrediti prema sastavu čelika, obično između 800-950 stepeni. Na primjer, za visokoprecizne brušene čelične cijevi izrađene od srednjeg ugljičnog čelika, gašenjem ulja nakon zagrijavanja na 850 stupnjeva može se dobiti bolja tvrdoća i manja deformacija.
Proces kaljenja: Kaljenje može eliminirati napon gašenja, stabilizirati organizaciju i u određenoj mjeri poboljšati žilavost visoko preciznih brušenih čeličnih cijevi.
Koristite supertvrda abrazivna sredstva: U procesu brušenja visoko preciznih brušenih čeličnih cijevi, odabir odgovarajućih abraziva može utjecati na tvrdoću površine čelične cijevi.
Kontrola parametara honanja: Parametri visoko preciznih brušenih čeličnih cijevi tokom honanja također će utjecati na površinsku tvrdoću čelične cijevi. Pravilno povećanje brzine rotacije i povratne brzine glave za brušenje može povećati učinak rezanja abraziva na površini čelične cijevi i proizvesti više efekata kaljenja pri hladnom radu.
Hemijska termička obrada: Hemijska termička obrada je jedna od efikasnih metoda za poboljšanje površinske tvrdoće visoko preciznih brušenih čeličnih cijevi.
Tehnologija površinskog premaza: Koristeći tehnologije površinskog premaza kao što je fizičko taloženje parom ili hemijsko taloženje pare, sloj premaza izuzetno visoke tvrdoće može se nanijeti na površinu visoko preciznih brušenih čeličnih cijevi.
Ako želite znati kako poboljšati površinsku tvrdoću visoko preciznih brušenih čeličnih cijevi, možete kontaktirati Shenlu Hydraulic Machine Parts, mi ćemo se potruditi da vam pomognemo!






